專注電氣設(shè)備
質(zhì)量為根本
市場為導(dǎo)向
人才為核心
拖動的,在電力拖動系統(tǒng)的節(jié)能技術(shù)改造中,除了優(yōu)化托動系統(tǒng)裝置的設(shè)計外,還要大力推廣應(yīng)用在變頻調(diào)速的電力拖動系統(tǒng)中,變頻器屬非線性設(shè)備,其運(yùn)行中必然會產(chǎn)生高次諧波。當(dāng)變頻器向拖動電動機(jī)供電時,必然會將含有頗豐的高次諧波電流輸入電動機(jī),從而對電動機(jī)造成不利的影響。為此,在對電力拖動系統(tǒng)實(shí)施變頻調(diào)速技術(shù)改造中,還應(yīng)采取相對應(yīng)措施,消除諧波帶給電動機(jī)的不利影響。實(shí)現(xiàn)異步電動機(jī)的變頻調(diào)速,是發(fā)明異步電動機(jī)百年以來人們翹首以待的“世界之夢”。通過科技人員的不懈努力。提高和完善,其調(diào)速工作特性毫不遜色,即與直流調(diào)速系統(tǒng)相比,某些方面還超過直流調(diào)速。由于頻率本身是數(shù)字量,即可實(shí)現(xiàn)在不需外部反饋的情況下,就能獲得很硬的機(jī)械特性。同時還具有調(diào)速精度高、平滑、性能穩(wěn)定、維護(hù)簡單,易于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動控制等特點(diǎn)。異步電動機(jī)拖動系統(tǒng),可在不更換原電動機(jī)條件下,實(shí)施變頻調(diào)速技術(shù)改造,即在電動機(jī)與電源之間接入相對應(yīng)型號變頻器,就能獲得最佳調(diào)速效果。其拖動系統(tǒng)的故障率低,是得益于異步電動機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單,轉(zhuǎn)子回路內(nèi)的電力不需從外部接入,故而出現(xiàn)故障幾率極少。異步電動機(jī)若采用全壓直接起動,其起動電流可達(dá)額定電流的5-7倍,必將對拖動系統(tǒng)或電網(wǎng)造成不良的影響。而采用變頻調(diào)速起動,其起動電流一般不會超過額定電流的1.5倍。同時起動平穩(wěn),無沖擊,實(shí)現(xiàn)異步電動機(jī)真正意義上的軟起動。變頻調(diào)速技術(shù)在風(fēng)機(jī)、泵類負(fù)載中使用,不僅能按負(fù)載運(yùn)行要求實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié),而且起動過程中振動和機(jī)械噪音很小。變頻調(diào)速用于一般生產(chǎn)機(jī)械的電力拖動中,在起動、停止、減速、加速等工況下,均不會產(chǎn)生振動和沖擊,故而可延長設(shè)備使用壽命。變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)用于輸送機(jī)的節(jié)能改造中,在運(yùn)行過程中若負(fù)載需加速、減速時,具有性能良好的軟起動效果,并達(dá)到轉(zhuǎn)矩平滑。尤是重載工況下起動時,可提升輸出轉(zhuǎn)矩,這是普通起動器所無法達(dá)到的效果。異步電動機(jī)由于結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn),在工礦企業(yè)的電力拖動中得到廣泛使用。對電力拖動系統(tǒng)的異步電動機(jī)實(shí)施變頻調(diào)速技術(shù)改造,可在不更換原電動機(jī)條件下實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。但因變頻器是非線性設(shè)備,運(yùn)行中將會產(chǎn)生高次諧波,必將會對其拖動電動機(jī)造成不良影響,故而必須采取相應(yīng)措施加以防范。按常規(guī)設(shè)計的異步電動機(jī),通常都是設(shè)計在額定頻率和額定電壓下工作的,只有在額定頻率和電壓下運(yùn)行,才能保證電動機(jī)軸上的輸出轉(zhuǎn)矩,功率達(dá)到額定設(shè)計值。然而在變頻調(diào)速工況下運(yùn)行的異步電動機(jī),因供電頻率是個變量,所以對不同工況下拖動電動機(jī)容量的選擇,必須充分考慮這個影響因素。通常使用的異步電動機(jī),在額定功率和溫升條件下運(yùn)行,電動機(jī)的運(yùn)行溫度是不會超過設(shè)計值的。但在變頻調(diào)速拖動系統(tǒng)中,由于輸入電動機(jī)的電流含有頗豐的高次諧波,故而由諧波電流使電動機(jī)產(chǎn)生附加損耗。即使在額定頻率下長期運(yùn)行,由于諧波電流的影響也會造成輸出轉(zhuǎn)矩降低、效率下降、溫升增高等異常等情況。異步電動機(jī)運(yùn)行中,若是溫升增高會導(dǎo)致線圈絕緣的揮發(fā)和降解加速,介電強(qiáng)度和體積電阻率下降,還可能造成線圈絕緣的炭化而喪失絕緣功能。變頻調(diào)速拖動系統(tǒng)中的異步電動機(jī),因受高次諧波的影響,諧波電流所產(chǎn)生的磁場相對于轉(zhuǎn)軸是高速旋轉(zhuǎn)的,它所產(chǎn)生的軸電勢比較高,可能會擊穿軸承的油膜,使軸電流流過軸承而對軸承造成危害。異步電動機(jī)的線圈間存在著分布電容,高次諧波電壓輸入時,各線圈之間的電壓分擔(dān)是不均勻的,往往會導(dǎo)致承擔(dān)高電壓線圈的絕緣老化加速,從而使首匝線圈成為絕緣損傷點(diǎn)。在變頻調(diào)速拖動系統(tǒng)中,變頻器輸出電壓的幅值為標(biāo)準(zhǔn)電壓的3倍多,再加上變頻器電壓變化率(du/dt)很高,它所引起的振蕩會使電動機(jī)應(yīng)力變得更大,勢必對線圈造成危害。在開關(guān)頻率很高的工況下,變頻器和電動機(jī)之間連接電纜,若是長度過長時會產(chǎn)生駐波,將導(dǎo)致電動機(jī)端電壓升高,致使電動機(jī)線圈承受端電壓比電網(wǎng)電壓高,這必然會加速線圈絕緣的老化,影響電動機(jī)使用壽命。為提高變頻調(diào)速拖動系統(tǒng)中異步電動機(jī)的運(yùn)行效率,必須運(yùn)用諧波技術(shù)消除諧波影響。諧波器接在電動機(jī)輸入端的,稱為電動機(jī)端濾波;接在變頻器輸出端的,稱為變頻器輸出濾波。電動機(jī)端濾波分為一階RC串聯(lián)型和一階RC并聯(lián)型兩種濾波方式。即把星型聯(lián)接的阻容電路中性點(diǎn)與變頻器直流母線中性點(diǎn)接在一起。該濾波器尺寸小、損耗少、成本較低、值得推廣;3.1.4LC與RLC兩級串聯(lián)變頻器輸出濾波器。電纜檢測儀工作原理縮短變頻器與電動機(jī)之間聯(lián)接電纜的長度,為的是避免駐波產(chǎn)生而造成的影響。切勿將連接電纜過長部分盤成圈狀放在變頻器框內(nèi),這種處理方法欠佳,仍會造成諧波干擾。其次,可在變頻器進(jìn)線m的金屬蛇皮管,管皮外殼良好接地,這也是抑制諧波干擾的措施。此外,還可將變頻器控制線屏蔽,并做好屏蔽層的良好接地,這也能防止諧波干擾。在實(shí)施變頻調(diào)速技術(shù)改造時,為提高電力拖動系統(tǒng)的運(yùn)行效率,應(yīng)選用不易輸出高反射電壓的變頻器。若有更換拖動電動機(jī),應(yīng)選用專用變頻器驅(qū)動的電動機(jī)。